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耐火耐酸浇注料的施工
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浏览: 发布日期:2019-09-27

  耐火耐酸浇注料的施工

  1、耐火耐酸浇注料的施工步骤

  耐火耐酸浇注料进行施工时,要请专业的施工人员进行施工,具体的施工步骤可以分为模板安装→拌料→混合浇注料入槽→振捣密实→浇注料固结后拆模→割缝处理。浇注料固结时要对炉衬进行保养维护后方可进行拆模,割缝处理后要继续养护一段时间才能投入使用。

  2、耐火耐酸浇注料的施工注意事项

  (1)施工中要确保不停电,不中断施工。耐酸浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够强度,刚性好,不走形,不移位,不漏浆。钢模板要涂脱模剂,木模板要刷防水漆。重复使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。

  (2)浇注料的加水量应严格按使用说明书控制,不得超过限量。在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。

  (3)搅拌时间应不少于5分钟。操作时要使用强制式搅拌机。搅拌时宜事先干混,再加入80%用水量的水搅拌,然后视其干湿程度,徐徐加入剩余的水继续搅拌,直到获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料时应先将搅拌机清洗干净

  (4)倒入模框内的耐酸浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大于300mm,震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件,不得在同位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。

  (5)待耐酸浇注料表面干燥后,应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护,保持其表面湿润。养护时间至少两天,天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护,但承重模板须待强度达到70%以后方可拆模

  (6)模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去,露出锚固件,再用同质量的捣固料填满捣实,继续养护。

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